沖壓(yā)模具常見(jiàn)故障分析(xi)及解決方(fang)法

　　沖壓模具(jù)，是在冷沖(chong)壓加工中(zhong)，将材料加(jia)工成零件(jian)（或半成品(pin) ）的一種特(te)殊工藝裝(zhuang)備，稱爲冷(lěng)沖壓模具(jù)(俗稱冷沖(chong)模)。沖壓，是(shi)在室溫下(xia)，利用安裝(zhuāng)在壓力機(ji)上的模具(ju)❤️對材料施(shī)加壓力，使(shi)其産㊙️生分(fèn)離或塑性(xing)變形，從而(er)獲得所需(xū)零件的一(yī)種壓力加(jia)工方法。

　　沖(chong)壓是大批(pi)量零件成(chéng)型生産實(shi)用工藝之(zhi)一。在沖壓(yā)生産過程(cheng)☎️中，模具出(chu)現的問題(tí)很多，它是(shi)整個沖壓(ya)生👨‍❤️‍👨産要素(sù)中非常重(zhong)要的因素(sù)。直接影響(xiǎng)到生産效(xiao)率和成本(ben)。影響到産(chǎn)品的交♻️貨(huò)周期。模具(jù)問題主要(yao)集中在模(mo)具損壞🌈、産(chan)品質量♊缺(quē)陷和模具(jù)的刃磨方(fang)面，它們長(zhang)期困擾着(zhe)行業生産(chǎn)。隻有正确(què)處理這幾(ji)個關鍵點(diǎn)。沖壓生産(chan)才能夠順(shun)利進行。

　　模(mo)具故障是(shì)沖壓生産(chan)中易出現(xian)的問題，常(cháng)常造成停(tíng)🌂産，影響産(chan)品生産周(zhōu)期。因此，須(xū)盡快找到(dao)模具故障(zhàng)原因，合理(lǐ)維修。

　　1、模具(ju)損壞

　　模具(jù)損壞是指(zhi)模具開裂(liè)、折斷、漲開(kai)等，處理模(mo)具損壞問(wen)題，須從模(mo)具的設計(ji)、制造工藝(yi)和模具使(shi)用方面尋(xún)找原因。

　　首(shǒu)先要審核(he)模具的制(zhi)造材料是(shi)否合适，相(xiàng)對應的熱(rè)處埋工藝(yi)是否合理(lǐ)。通常，模具(ju)材料的熱(re)處理工藝(yi)對其影響(xiang)很❓大。如🔴果(guo)模具的淬(cui)火溫度過(guò)高，淬火方(fang)法和時間(jiān)不合理，以(yi)及回火次(ci)數和溫度(du)、肘間選擇(ze)不當，都😍會(hui)導緻模具(ju)進入沖👄壓(yā)生産後損(sǔn)壞。落料㊙️孔(kong)尺寸或深(shen)度設計不(bú)夠，容易使(shǐ)槽孔🏃‍♂️阻塞(sāi)，造成落⛷️料(liao)闆損壞。彈(dàn)✏️簧力設計(ji)太小或等(děng)高套不等(děng)高，會使彈(dàn)簧斷裂、落(luo)料闆傾斜(xié).造成重疊(die)沖打，損壞(huài)零件。沖頭(tou)固定不當(dang)或螺絲🏃‍♂️強(qiang)度不夠.會(hui)導緻沖頭(tou)掉落或折(she)斷。

　　模具使(shi)用時，零件(jian)位置、方向(xiàng)等安裝錯(cuò)誤或螺栓(shuan)緊☂️固不🏃🏻‍♂️好(hǎo)。工作高度(du)調整過低(dī)、導柱潤滑(hua)不足。送料(liào)設備有故(gu)障，壓力機(jī)異常等，都(dou)會造成模(mo)具的損壞(huai)。如果出現(xiàn)異物進入(rù)模具、制件(jiàn)重疊、廢料(liao)❌阻塞等情(qing)況未及時(shi)處理，繼續(xu)加工生産(chǎn)，就很容易(yì)損壞模具(jù)的落料闆(pan)、沖頭、下模(mo)闆和導柱(zhù)。

　　2、卡模

　　沖壓(ya)過程中，一(yī)旦模具合(he)模不靈活(huo)，甚至卡死(si)，就必🌐須立(li)即停止生(sheng)産，找出卡(ka)模原因，排(pai)除故障。否(fǒu)則，将🏃‍♀️會擴(kuò)🔞大故障，導(dǎo)緻模📱具損(sun)壞。

　　引起卡(kǎ)模的主要(yao)原因有：模(mo)具導向不(bu)良、傾斜。或(huo)模闆間✔️有(you)異物，使模(mó)闆無法平(ping)貼;模具強(qiáng)度設計不(bú)夠或受🐇力(li)不🧡均。造成(chéng)模具變形(xíng)，例如模座(zuo)、模闆的硬(yìng)度、厚度設(shè)計太小，容(róng)易受外力(lì)撞擊變形(xíng);模具位置(zhì)安裝不準(zhǔn)，上下模的(de)定位誤差(cha)超差。或壓(yā)力機的精(jing)度太差，使(shi)模具産生(sheng)幹涉;沖頭(tóu)的強度不(bú)夠、大小沖(chòng)頭⛷️位置太(tai)近，使模💚具(ju)的側向力(li)不平衡。這(zhe)時應提高(gao)沖頭強度(du)，增強卸料(liào)‼️闆的引導(dao)保護。

　　3、模具(ju)損壞和維(wei)修

　　沖壓生(sheng)産的模具(jù)費用高.通(tōng)常模具費(fèi)占制件總(zong)成本🈲的1/5-1/4。這(zhè)是因爲，除(chu)模具制造(zao)難度大、成(cheng)本高外。投(tou)入生産後(hou)的模具修(xiū)理🏃‍♂️和刃磨(mo)維護費用(yòng)也高，而模(mó)具的原始(shǐ)造價僅占(zhàn)整個模具(jù)費用的40%左(zuǒ)右。因此，及(jí)時維修模(mo)具，防止模(mo)具損壞，可(kě)以大大降(jiang)低沖壓生(shēng)産的模具(jù)費用。

　　一般(bān)來說，模具(jù)損壞後，還(hái)有一個維(wei)修和報廢(fei)的選擇問(wèn)👉題。沖壓模(mo)具的非自(zi)然磨損失(shi)效，例如非(fei)關鍵零件(jian)的破壞。以(yi)及小凸模(mo)折斷、凸模(mó)镦粗變短(duǎn)、凹模闆開(kai)裂、沖裁刃(ren)口崩裂等(deng)故障.大部(bu)分可以通(tōng)過維修的(de)方法使其(qí)恢複到正(zheng)常狀态，重(zhòng)新投入沖(chong)壓生産。但(dan)是。當模😘具(jù)的關鍵件(jiàn)嚴重損壞(huài)，有時凸、凹(ao)模同🐇時損(sǔn)壞。一次性(xing)修複費用(yòng)超過沖模(mó)原造價的(de)🏃‍♀️70%，或者模具(ju)壽命已近(jìn)。則維修的(de)意義不大(da)🥰，這時應該(gai)考慮報廢(fèi)模具：除大(da)型模具、結(jié)構複雜的(de)連續💯模外(wai)。當模具維(wei)修技💘術過(guo)于複雜、修(xiū)模費用太(tài)大，難度大(dà)必然使維(wéi)修周期過(guo)長，嚴重影(ying)響沖壓的(de)正常生産(chan)，應選擇提(tí)前失效🔞報(bao)廢，重新制(zhì)造模具。

　　沖(chòng)壓生産效(xiào)率和成本(ben)對模具的(de)依賴性很(hen)大。對生産(chan)🥰過程中模(mo)具出現的(de)故障，應具(jù)體問題具(ju)體分析，制(zhi)定⭐正确的(de)維修方案(an)。及時解決(jue)模具損壞(huài)、卡模、刃磨(mo)和産品質(zhì)量缺陷等(deng)問題。處🧑🏾‍🤝‍🧑🏼理(lǐ)好模具維(wei)修與報廢(fei)的關系，才(cai)能減少🛀停(ting)産修模時(shí)間，縮短生(sheng)産周期，保(bǎo)證沖壓生(shēng)産的正常(cháng)進行。